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雙法蘭限位伸縮接頭解析電熔焊接頭連接工序

　雙法蘭限位伸縮接頭解析電熔焊接頭連接工序
① 清理管子接頭內(nèi)外表面及端面，清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。
② 管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層，保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀，處理后的管接頭表面會形成細絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。
如果管子接頭刨削后不能立即焊接,應使用塑料薄膜將之密封包裝，以防二次污染。在焊接前應使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置，建議在正式連接時重新制作接頭�？紤]到刨削使管壁減薄，重新制作接頭時最好將原刨削過的接頭切除。
雙法蘭限位伸縮接頭電熔焊接頭連接工序
④ 管件一般密封在塑料袋內(nèi)，應在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應使用同樣的清潔紙巾擦拭。
⑤ 將處理好的兩個管接頭插入管件，并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度
(或管箍長度的一半〉。接頭與突臺之間（或兩個接頭之間）要留出間隙，以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推，破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上作出插入深度標記。
⑥ 將焊接設備連到管件的電極上，啟動焊接設備，輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機設定時間停止加熱。通電加熱的電壓和加熱時間等參數(shù)按電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定進行。
⑦ 焊接接頭開始冷卻。此期間嚴禁移動、震動管子或在連接件上施加外力。實際上因材料的熱傳導率不高，加熱過程結(jié)束后再過兒分鐘管箍外表面溫度才達到最高，需注意避免燙傷。
⑧ 連接后應及時檢查接頭外觀質(zhì)量。
⑨ 施工完畢經(jīng)試壓，驗收合格后投入使用。

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